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| 礦用輸送機電氣驅動方式方式介紹 |
| 發布者：admin |
| 目前，在煤礦建設中，長距離、大運量帶式輸送機的需求迅速增長。由于膠帶機具有大慣量的特點，起、制動過程需要電機提供高起動轉矩，如果在起動過程中，未采用軟啟動方式，可能會有以下問題：驅動電機的起動電流會對電網造成很大沖擊，同時又造成供電線路壓降過大；傳動設備要承受猛烈沖擊，膠帶張力過大會危害輸送帶及其它部件；膠帶和滾筒之間可能發生嚴重打滑，加速膠帶的損耗；多臺電動機驅動時還存在多臺電機的負載分配問題；為此人們不斷研究，開發新的設備和技術來實現膠帶機的軟啟動。目前實現軟起動的主要方式分為機械和電氣兩大類，電氣方式主要為變頻調速。 CST(線性濕式離合器) (1)CST(線性濕式離合器)的工作原理 CST是一個由多級齒輪減速器加上濕式離合器及液壓控制組成的系統。CST的輸出扭矩是由液壓控制系統控制的，隨著離合器上所加的液壓壓力而變化。 對于CST裝置，操作者可根據需要，通過控制器設置所需要的加速度曲線和啟動時間。在收到啟動信號后，電機先空載啟動，達到額定速度后，液壓系統開始增加離合器反應盤系統的壓力。當反應盤相互作用時，其輸出力矩將與液壓系統的壓力成正比。設在輸出軸上的速度傳感器，檢測出速度并反饋給控制系統，該速度信號將與控制系統設定的加速度曲線比較，其差值將用于調整反應盤壓力，從而確保穩定的加速度斜率。 在啟動過程中，離合器滑差所產生的熱量將由流經反應盤的冷卻液帶走并經熱交換系統散熱。冷卻液、減速器潤滑液以及液壓控制系統的液壓油采用相同的油。 (2)CST的特點 膠帶機可以由一臺電機及一臺CST驅動，也可以由多臺電機及多臺CST驅動。驅動電機在負載(膠帶機)起動之前啟動，此時CST的輸出軸保持不動，當驅動電機達到滿轉速時，控制系統逐漸增加到每臺CST離合器上的液壓壓力，起動膠帶機并逐漸加速到滿速度。這使得膠帶機在被加速至滿速度之前有一個緩慢而均勻的預拉伸過程。加速時間可以根據需要在規定范圍內進行調整。啟動時驅動電機可以按順序空載啟動，所以電機的沖擊電流非常小。由于驅動電機可以根據運行負載進行選擇而不必根據起動負載選擇，所以CST驅動系統可以選用功率較小的電機。 同樣CST也可以象控制壓球機用膠帶機的起動那樣控制膠帶機的停車，通過延長停車時間可以降低對膠帶的動態沖擊力。 當一驅動系統中有多臺CST時，控制系統可以確保每臺驅動電機分擔相同的負載。合理的功率平衡可以有效地延長整個驅動系統各部件的壽命。功率平衡是通過保持控制每臺CST離合器的壓力，并允許一臺或幾臺CST的離合器進行輕微打滑來實現的。 皮帶正常運行時，根據系統中各CST的功率平衡要求，每臺CST的離合器或者保持少量打滑狀態，或者維持壓力以無打滑方式輸出所要求的扭矩，但系統中任何負載的增加都將引起離合器打滑，這種情況被稱為“軟鎖定”。當離合器被軟鎖定時，任何的瞬間的過載或沖擊載荷都將引起離合器的打滑，這樣驅動系統的所有部件，包括聯軸器、軸承和齒輪等都將在沖擊或過載時受到保護，從而延長其使用壽命。 與液力耦合器相比由于CST具有電-液控制系統，使得CST可以讓用戶設定啟動、停車曲線，并在多臺CST間實現功率的平衡非常容易。而可調液力耦合器雖然可接受由簡單的電信號，但本質還是純機械的方式。所以無法提供可控的啟動、停車曲線。 (3)CST的優缺點 優點：可以讓用戶設定啟動、停車曲線；離負載最近，從而動態相應快，對負載可精確控制；減速機和負載隔開，從而使減速機的工作條件良好，提高了減速器的壽命。 缺點：系統復雜，有液壓、電控兩套系統，維護需要較高的技術；對大容量膠帶機用CST須需多路供電，且需高低壓兩種供電電源；無法提供可控的啟動、停車曲線；對油質要求較高；全套國外產品，價格較高。(圖/文www.changrong-jx.com) |
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