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| 帶式輸送機(jī)的運行檢查及運行注意事項 |
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| 一、接班及啟動前的檢查 1.電動機(jī)、減速機(jī)、各滾筒軸承座的地腳螺栓應(yīng)無松動、脫落、斷裂現(xiàn)象。 2.電動機(jī)及其他電氣設(shè)備(設(shè)施)的引線、接地線應(yīng)完好無損，連接牢固。 3.減速機(jī)、液力偶合器無漏油、滲油現(xiàn)象，且油位正常(一般情況下，油探子粘油10—20mm為宜)；輸送機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓無松動、脫落和斷裂現(xiàn)象，防護(hù)罩完好且固定牢固。 4.各滾筒、拉緊裝置不應(yīng)有串軸、傾斜現(xiàn)象，滾筒包膠無嚴(yán)重磨損、脫落現(xiàn)象，墜砣無著地、被卡現(xiàn)象。 5.膠帶工作面、非工作面的覆蓋膠、邊膠不應(yīng)有新的磨損、劃痕和斷裂；覆蓋膠層及接頭處應(yīng)粘結(jié)良好，不應(yīng)有起膠現(xiàn)象。 6.各種托輥無損壞、脫落、缺少，支架無傾斜、松動及變形等現(xiàn)象。 7.導(dǎo)料槽、落煤管無漏煤現(xiàn)象，落煤管內(nèi)應(yīng)無堵煤或嚴(yán)重積煤；導(dǎo)料槽護(hù)皮子無脫落短缺現(xiàn)象。 8.清掃器完整無損，頭部清掃器刮片與膠帶接觸應(yīng)平齊、緊密牢固，其他部位清掃器處于自由狀態(tài)。 9.逆止器、除鐵器、除塵器及各種傳感器完整良好，處于備用狀態(tài)。 10.犁煤器刀口應(yīng)平滑，不應(yīng)有威脅皮帶安全運行的尖銳毛刺，根據(jù)上煤或配煤需要預(yù)置好犁煤器，注意煤倉煤位。 11.帶式輸送機(jī)兩側(cè)、爬梯、通行橋、落煤管平臺等各部欄桿完整良好，連接牢固，無開焊現(xiàn)象。 12.按照運行方式核對檔板位置應(yīng)正確。 13.事故拉繩開關(guān)、動力箱開關(guān)按鈕完好無損，位置應(yīng)正確(集控、聯(lián)鎖位)，膠帶上無負(fù)荷和異雜物，周圍近旁無人工作。 14.現(xiàn)場照明良好，地面(機(jī)架)無積水、積煤和雜物，達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 15.現(xiàn)場攝像頭鏡頭及附屬設(shè)備齊全完好，無損壞丟失現(xiàn)象。 16.現(xiàn)場消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，無損壞丟失現(xiàn)象。 17.現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工具應(yīng)齊全完好，無損壞丟失現(xiàn)象。 18.值班室配備的各種工器具及電氣設(shè)施應(yīng)齊全完好，無損壞丟失現(xiàn)象。 二、操作中的注意事項 1.正常情況下帶式輸送機(jī)由集控室操作，無特殊情況嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)；帶負(fù)荷啟動或檢修后試運時，就地啟停必須經(jīng)集控室同意后方可進(jìn)行。 2.凡是帶負(fù)荷啟動帶式輸送機(jī)，必須確認(rèn)流程前進(jìn)方向的設(shè)備都已正常運行。 3.帶負(fù)荷啟動時，要注意觀察主動滾筒與膠帶接觸面是否打滑，如發(fā)現(xiàn)因膠帶打滑摩擦使膠帶冒煙，應(yīng)停機(jī)負(fù)荷啟動。 4.在正常情況下，電動機(jī)冷態(tài)可以連續(xù)啟動2次，其間隔時間少于5min；熱態(tài)下啟動一次，如需要再次啟動，應(yīng)待冷卻0.5h以后方可進(jìn)行。 5.整個系統(tǒng)啟動時，各條帶式輸送機(jī)應(yīng)按逆煤流方向順序依次啟動；停機(jī)時，按順煤流方向依次停機(jī)。 6.帶式輸送機(jī)完全停止后，才能停止除鐵器運行，并把除鐵器開到指定位置，而后恢復(fù)備用狀態(tài)。 三、啟停操作步驟 1.將就地控制箱上的“聯(lián)鎖—單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“聯(lián)鎖”位置，若就地單機(jī)啟動時，則轉(zhuǎn)向“單機(jī)”位置。 2.將“集控—就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置。 3.按“啟動”或“停止”按鈕，進(jìn)行啟停操作(就地停止按鈕與集控停止按鈕是串聯(lián)的)。(圖/文http://www.changrong-jx.com/) |
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