貯倉卸料
貯倉是保存和貯藏物料的容器；料斗是供給或排出的容器。通常貯倉和料斗是連成一體的，有時料斗也附屬于給料機。物料從料斗卸出的主要問題是如何控制其輸出量，并將物料送至某特定場所。因此貯倉和料斗的設計與給料機的選擇是有相應的關系。
兼有容器和溜槽作用的料斗種類很多，一般是沿物料向下卸出方向其截面逐漸減小的圓錐或角錐形。料斗的出口可與給料機直接相連，有時在料斗出口裝一導向溜槽及閘門作為給料裝置，這要根據物料的性能及裝置要求而定。由于散狀固體物料的力學性能、流動性以及各種變化，使物料在貯倉及料斗內產生各種問題，從而增加了物料從料斗卸出的困難。例如因輸送機架橋而阻塞、因附著而造成流出不均勻、因傾瀉或離析而產生進料與卸料的順序發生變化等結果。如果這些現象存在，則與此有關的后繼加工輸送設備也會受到影響，而不能正常發揮原有的作用，從而產生意想不到的問題和困難。產生這種困難的原因部分是設計者未能將物料本身性能和料斗出料的設計聯在一起考慮，但有時因被處理物料的性能變化莫測（例如水份含量的差異、粉粒粗細的變化、附著力與離析現象難以預測）、貯藏時間過長等也會產生困難。在這種情況下，解決料斗卸料困難的方法有賴于其他設備的輔助，例如機械攪拌、氣力排出、電力振動等。
貯倉內物料流動的型式
為了設計一套有效的貯存系統，設計者必須要知道散狀固體物料在貯存時可能出現的問題及其流動方式。現歸納如下：
不流動。在固體物料中形成了穩定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，導致流動停止。
不規則流動。在固體物料中瞬時形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下來。
傾瀉。粉狀物料成為流態化的、含氣的，在料倉出口呈不可控制的奔瀉排出。
離析。較小顆粒的物料往往會在較大顆粒物料間的間隙下落，從而導致在貯倉中不同截面上粗、細顆粒物料分別積聚。
不能達到設計能力。大部分貯存的物料穩固地留在鼠洞的周圍，不能卸出，成為死料。
物料變質。某些物料如貯倉中滯留時間太長，物料本身就會分解、結塊或氧化，這一般是由于物料*********入貯倉而最后卸出的物料流動次序所引起，也有因物料清倉時仍有部分物料未能從貯倉的底部卸出。
倉內料位。如果形成鼠洞，按料位測定料倉內卸出的物料容積是困難的，因此倉內物料的貯存量也就不確切了。
流動不充分。通過出料口物料自流的體積流量和貯存的物料性質有關，比較大的、干燥的固體物料流量大，接近于******理論值；粉狀的、表面有粘性的固體物料，則在非常低的速度下流動，流量甚小。(圖/文www.changrong-jx.com)
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